焊點的堅固可使鋼格板的穩定性和強度變高

鋼格板質量使人們選購鋼格板類型和品牌的重要指標，因為它擁有重要的作用，所以他的質量需要企業和客戶來共同把關，不能因為牟利而偷工減料，最嚴重導致事故的發生。所以說在定做鋼格板的過程中焊接技術是至關重要的。它可以提高鋼格板的使用壽命，使其穩定性提高，不出現開裂的現象，保證安全，這樣它的承重力也會有所提高。 壓焊鋼格板是采用高壓電阻壓焊機焊接而成，首先需要報承載扁鋼防盜特定的模具上，手動將橫桿放到均勻排列的扁鋼上，經過強大的電焊功率和液壓力將橫桿壓焊入扁鋼內，從而可以得到焊點堅固，穩定性和強度極高的高品質鋼格板。機器壓焊的效率相比較高，生產的尺寸寬度不會超過1.2米，由于機器焊接有一定的尺寸，一些特殊形狀的鋼格板是機器不能生產的，只能進行人工焊接。這個焊接工藝受設備和電流電壓的影響，工藝與原料扁鋼的高低有關系，扁鋼寬度誤差大可能影響焊接強度，使強度不一致；該工藝存在的缺陷是假焊和虛焊，而假焊和虛焊容易使橫桿剝脫。焊接工藝因設備的額定容量，截面較大的重型鋼格板無法生產。該焊接工藝的設備額定容量低于800KVA的一般只能做4mm厚度以下的扁鋼鋼格板，1250KVA的一般能做5~6mm厚度的扁鋼鋼格板。
在這里注意，焊接的時候要注意以下幾點。
1、在負載扁鋼和橫桿的每個交點處，應通過焊接、鉚接或壓鎖將其固定。
2、鋼格板的焊接優先采用壓力電阻焊，也可采用電弧焊。
3、鋼格板的壓鎖可采用壓力機將橫桿壓入負載扁鋼將其固定。
4、鋼格板應根據用戶的需要，加工成各種尺寸的形狀。
5、負載扁鋼的間距和橫桿的間距可由供需方根據設計要求確定。作工業平臺，建議負載扁鋼的間距不得大于40mm，橫桿間距不得大于165mm。
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